Tермоизоляционные ленты и ткани

Общая информация
Предлагаем изготовленные на базе текстильного сырья высшего качества ткани и многослойные тканые термоизоляционные, конвейерные люковые и конвейерные ленты. Они выполняются на базе устойчивых к высоким температурам стеклянных, каолиновых, алюмосиликатных, кварцевых и арамидных пряж. Благодаря специальной конструкции и взаимному переплетению пряжи из разных слоев ленты получены, плотные, не подверженные расслоению, даже в самых трудных рабочих условиях, изделия. Термоизоляционные ленты и ткани применяются в качестве термоизоляции для машин, устройств и установок разного типа, где присутствует контакт с высокими температурами, и где мы хотим ограничить передачу тепла. Особенно часто они используются в качестве тепловых экранов, изоляций, в процессе прогревания сварочных конструкций или кожухов для рукавов, или кабелей, работающих вблизи источников тепла.
Ленты и ткани также используются в качестве статического уплотнения там, где высоким температурам сопутствует относительно низкое давление уплотняемой среды и/или большие неровности фланцев. Для этих целей мы можем соткать ленту с перфорацией в центральной части для осаждения ленты на болты уплотняемого соединения. Ленты используются также в ленточных конвейерах для транспортировки горячих предметов и материалов. По желанию клиента стеклянные и арамидные ленты изготавливаются в самоклеящимся варианте. Однако, следует помнить, что клеевой слой облегчает только монтаж ленты, а в условиях эксплуатации клей вытапливается.

Стеклянные ленты и ткани

могут изготавливаться из бороалюмосиликатного стекла типа E, а также из высокотемпературного стекла типа HT. Стеклянная текстурированная пряжа – пучок скрученных непрерывных стеклянных волокон из стекла типа E, подвергнутых процессу закрутки для увеличения упругости и улучшения эффективности изоляции. Мы выполняем ткани и ленты из стекла типа E с термической устойчивостью до 650 °C, а также из стекла HT, работающего при температуре до 750 °C.

Арамидные ленты и ткани 

могут изготавливаться из пряжи из волокон, резаного ароматического полиамида, оплетенных вокруг стеклянного носителя, или из непрерывного арамидного волокна. Ленты из непрерывного арамидного волокна, благодаря своей исключительной механической прочности, используются в качестве конвейерных лент. Арамидная пряжа получена путем закрутки пучка волокон ароматического полиамида вокруг стеклянной сердцевины.

Керамические ленты и ткани

могут изготавливаться из каолиновой, алюмосиликатной пряжи и из алюмосиликатной пряжи «БИО». Керамическая пряжа – это пряжа, выполненная из керамических волокон на стеклянном носителе. В качестве технологической добавки используется 18% хлопчатобумажных волокон. В ходе эксплуатации хлопок сгорает без ухудшения параметров керамических лент или тканей. Дополнительно ткань может быть армирована проволокой из нержавеющей стали или латуни.

Среди керамических пряж можно выделить:

  • каолиновую пряжу – пряжа из волокон, изготовленных путем растапливания и разволокнения натурального каолина. Поскольку натуральный каолин может содержать примеси разных металлов, полученные волокна могут быть окрашены, а температура их применения может быть ниже, чем алюмосиликатных тканей.
  • алюмосиликатную пряжу – это пряжа на базе алюмосиликатного волокна с высокой чистотой химического состава и с повышенной термической устойчивостью. Благодаря химической чистоте, такая пряжа может работать при более высоких температурах, чем каолиновая.
  • алюмосиликатную пряжу «БИО» - благодаря добавлению в волокно оксидов кальция и магния, волокна поддаются биодеградации и, благодаря этому, считаются безопасными для живых организмов

 

 

Ширина [ мм ]

Толщина [ мм ] ± 10%

 

2±0,3

3±0,4

5±0,7

6±0,8

8±0,8

10±1,0

12±1,2

15±1,5

20±2,0

30±2

A, S, G

A, S, G

G

G

G

G

G

--

--

40±2

A, S, G

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

G

G

--

50±2

A, S, G

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

--

60±2

A, S ,G

A, S, G

A, S, G

A, S, G

A, S, G

A, S, G

A, S, G

A, S, G

A, S, G

80±2

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

100±2

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

120±2

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

140±2

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

160±2

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

G

G

G

180±3

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

G

G

G

200±3

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

G

G

G

220±3

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

G

G

G

250±3

A, S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

G

G

--

300±4

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

S, G

G

G

--

400±4

S, G

S, G

S, G

S, G

--

 --

--

--

--

500±5

S, G

S, G

--

--

--

--

--

--

--

600±6

S, G

S, G

--

--

--

--

--

--

--

800±8

S, G

S, G

--

--

--

--

--

--

--

1000±10

S, G

S, G

--

--

--

--

--

--

--

A - арамидная лента или ткань

S - стеклянная лента или ткань

G - керамическая лента или ткань

 

Вся представленная информация основана на многолетнем опыте в области производства и применения данных изделий. Поскольку на работу уплотнения в соединении влияет много факторов, обусловленных способом монтажа, рабочими параметрами установки и уплотняемой среды, приведенные технические параметры имеют ориентировочный характер и не являются основанием для претензий, а специфические применения изделий требуют консультации с производителем.